008615129504491
Стандарт:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
клас:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Найбільш замовлений діаметр (мм):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65 мм
характеристика:Хороша еластичність, висока міцність, хороша металографічна структура, хороша стійкість до стирання.
1. Для Gr3 мікроструктура може перевищувати рівень 7, міцність на розрив може досягати більше 585 МПа.
2. Для Gr5, Gr5ELI мікроструктура може досягати A3, міцність на розрив може досягати більше 1100 МПа.
Компанія Xinnuo спеціалізується на виробництві медичного титану та матеріалу з титанових сплавів, який використовується для ортопедичних імплантів.Нашою сировиною є медичні стандартні титанові губки, які проходять ретельний відбір і виробничі процеси, конфігурацію сплаву, придушення електродів, триразове зварювання плавлення в спеціальну заготовку злитка.
Заготовка злитка виготовляється на великотоннажному пресі.Після багаторазового кування великої деформації осадки та витяжки зерно повністю подрібнюється з рівномірною оброблюваністю.Після прокатки на великому прокатному стані під тиском заготовка злитка стає необхідним різним розміром сляба та прутка.
Титанові прутки великого діаметру (Φ25-Φ100 мм) в основному постачаються в стані прокатки з деформацією прокатки понад 50%, застосовуючи метод термічної обробки твердого розчину для забезпечення однорідності структури матеріалу, твердості та інших механічних властивостей.
Малорозмірні титанові прутки (діаметр < Φ25 мм) виготовляються методом витяжки зі ступенем деформації більше 60% зменшення.Ця операція може контролювати компактну структуру, хорошу овальність, відмінну прямолінійність, а потім поєднувати з ефективними методами термічної обробки старіння для усунення залишкової напруги, забезпечення стабільних і хороших властивостей консистенції.
Усі продукти проходять через апарат інфрачервоного виявлення, який забезпечує толерантність h7, h8;Ультразвукова дефектоскопія та виявлення турбін, що гарантує відсутність дефектів на поверхні та всередині.
Усі продукти постачаються у стані вакуумного відпалу, який контролює шкідливий елемент на розумному рівні.
Усі продукти друкуються для підвищення відстеження та створення архівів для подальшого використання.
Наша продукція виграє в 3 аспектах: усвідомлення якості та відповідальності, унікальне та передове обладнання та технічний процес, повні методи контролю випробувань.
Удосконалений технологічний процес сприяє послідовності та стабільності роботи.
Унікальне обладнання для правки та вирівнювання, а також високоточна шліфувальна машина забезпечують хорошу прямолінійність, високу точність і ступінь обробки.
Інфрапроменевий датчик діаметра, ультразвукова дефектоскопія та вихрострумовий дефектоскоп зберігають гарну внутрішню якість і якість поверхні, а також високу надійність.
Більше інформації про нашу компанію чи товари, будь ласка, зв’яжіться з нами.
