Вакуумна плавильна піч ALD імпортована з Німеччини
4500T кувально-гідравлічний прес
Гідравлічна машина 4500T для підготовки електродів
ОСНОВНЕ ВИРОБНИЧЕ ТА ІНСПЕКЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ XINNUO
Зараз у нас є 7 майстерень та 2 офісні будівлі, включаючи цех сплавів, плавильний цех, волочний цех, цех прямої обробки, цех оздоблення, цех листового металу та склад. А також будівлі для досліджень та розробок та офісні будівлі.
Найсучасніша плавильна піч VAR з повним комплектом автоматичної системи керування.
З вересня 2017 року триває випробувальний запуск, після багатьох випробувань партій різних марок, таких як 3, 5, 7, 23, приймання печі та програмного забезпечення для керування було завершено у вересні 2019 року. Хімічний склад злитків є добрим. Річний обсяг виробництва становить 1400 тонн.
Кування титанових злитків відбувається в межах певного температурного діапазону для пресування на гідравлічній машині потужністю 4500 тонн та гідравлічній швидкокувальній машині потужністю 1600 тонн.
Ми маємо власні параметри кування для титанових злитків різних марок та вимог до продуктивності, щоб забезпечити рівномірне та достатнє розламування зерен.
Титанова губка та проміжний сплав проходять через автоматичний змішувач, потім за допомогою машини пресуються в щільний електродний блок щільністю понад 3,6 г/см³.
Плавильна піч VAR об'ємом 5 кг для випробувань
Титановий злиток
Ми використовуємо власні титанові злитки, які тричі виплавляються плазмою, для виробництва медичних імплантатів з титанового прутка та листа.
Хімічний склад стабільний, консистенція добра.
Прецизійний дротяний стан, імпортований з Німеччини
Стан імпортовано з Німеччини. Титановий дріт, вироблений методом безперервної чистової прокатки, має високий вихід та гарну якість. Наші працівники працюють.
Високоточний шліфувальний верстат
Для прямолінійності, поверхні та допуску титанових прутків ми використовуємо власну технологію контролю. Шорсткість поверхні може досягати Ra ≤ 0,8 мкм, а допуск — h7.
Вакуумна піч для відпалу
Чотирироликова реверсивна прокатка
УЗ (ультразвукове тестування)
Кожен готовий титановий пруток діаметром більше Φ10 мм повинен пройти ультразвуковий контроль для уникнення внутрішніх дефектів.
Вихрострумовий дефектоскоп
Титановий дріт діаметром менше Φ10 мм повинен бути перевірений вихровими струмами. Якість кожного виробу має бути гарантована.
Інфрачервоний діаметрометр
Тестер натягу
Інфрачервоний діаметрометр
Інфрачервоний діаметрометр
Майстер-класи з продуктів
1. Цех сплавів, який відповідає за підготовку сировини для сплавів до плавки;
2. Плавильний цех, який відповідає за пресування та зварювання електродного блоку, плавлення електродного блоку;
3. Креслярська майстерня, яка відповідає за різання дроту та малювання оригінального прутка або дроту;
4. Прямий цех, який відповідає за згинання проміжного продукту прямо;
5. Майстерня з виготовлення одягу, яка відповідає за відпал та полірування проміжного продукту, а також за тестування проміжного та готового продукту;
6. Цех з виробництва плит, який відповідає за холодну прокатку, гарячу прокатку, кислотне та лугове промивання, ремонтує пошкодження плит;
7. Склад, на якому маркується та зберігається вся готова продукція;
8. Офісe;
